全自動絲印機-創利達 -全自動絲印機采購：

全自動絲印機的應用在紡織品、日用品、化妝品、玩具、禮品、電器、食品包裝、建材裝飾等行業，那么全自動絲印機廠家告訴你全自動絲印機熱轉印產品設計時應該注意些什么問題呢？

       全自動絲印機熱轉印產品設計時，所使用的包裝材料必須與產品市場定位相符，在熱轉印印刷工藝上，油墨始終占有重要地位，因為熱轉印完成后，就剩油墨附著在產品上面，它不僅決定了產品的質量，而且影響到印刷的速度，市場上的熱轉印油墨繁多、分類十分復雜，但長久以來一直被人們扣上高污染的帽子。近年來，社會上的環保呼聲越來越高，印刷企業對工人身體健康的重視程度也越來越高，無污染少污染的新型油墨也越來越多地開發出來并得到應用，在綠色環保浪潮日漸高漲的今天，青藝燙畫一直采用能通過環保檢測的油墨，得到了廣大客戶的一致好評。

全自動絲印機的特點：是卷對卷的針對PET、PP、PC、1PE等軟質材料的印刷，是由進料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產的1佳選擇。

　　全自動橢圓絲印機的特點：主要適用與服裝裁片的印花，可印膠漿、水漿、油墨等漿料。

　　絲印機工作原理

　　經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。

一、絲印機操作規程  

1、開啟主電源。  

2、裝好網板并固定。  

3、按工藝要求調節好網板位置。  

4、按下操作面板開啟電源按鈕并點檢。  

5、按下操作面板的一次循環按鈕。  

6、裝上樣桿試印，并調節好刮板下降位置。

7、調節完畢后重新裝上球桿對好中心位置。  

8、腳踩一次腳踏開關并完成一次絲印操作。  

9、定期加油保養。  

10、工作完畢后關閉電源，清潔機器和網板。

想要機器用的久，平時的維護與保養非常重要，在這里小編根據大家的要求，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。

1、加強絲印機重要部件的保養。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質量，可在一定的周期內清除上面的雜質，并加注潤滑油。

2、機器準備狀態檢測。絲印機的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。

3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉。

機器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產的員工不是好員工，會生產操作的同時還會保養機器的員工才是好員工。所以我們把產能提高的同時也要維護好機器的運作。

隨著網版印刷業的快速發展，其在印刷業當中已占有相當的比重。網版印刷中重要環節之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關系到網版印刷的質量。

一、選擇膠刮的標準

1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網印行業，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質量的穩定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網版。膠刮越軟膠刮與網版表面適應性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。

2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。

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