1.兩種印刷方式之間的相互競爭
首先,是應用領域及產品市場的競爭。基于兩種印刷方式的優點,我們不難發現,它們在印刷市場上的競爭日趨激烈。首先,由絲網印刷編制的一些大幅面印刷領域正在受到噴墨印刷的沖擊,當今,大幅面噴繪領域采用的噴繪機,它的1大幅面可達3~5m,在制作大幅面的海報、宣傳品、戶外廣告中的作用日益突出。其次,由于噴墨印刷對承印物的限制也比較小,可以在多種承印物材料上進行印刷,這是絲網印刷相對其他印刷方式的殺1手锏,噴墨印刷擁有了這個優勢,無疑會對絲網印刷的應用領域產生影響。再次,噴墨印刷屬全數字化印刷,完全脫離了傳統印刷工藝的繁瑣程序,可以1大限度地縮短產品上市的時間,對于那些對時間要求較高的產品來說這種印刷方式會是1佳的選擇。
在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時,網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續抬高后,這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利,這就是一種全自動絲印機靜電現象。
在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時,網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續抬高后,這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利,這就是一種全自動絲印機靜電現象。
那些靜電到底是怎么回事?
在絲網印刷中因為靜電等所引起的生產困難為體,在絲網印刷中的表現有:
1. 絲印后起網,山東絲印機,印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起,工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現象
2. 套印時,前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥,不能很好吻合,使兩色墨跡之間印不上油墨
3. 絲印中,工件粘在網版上,尤其粘在刮板移終點那個網版位置
4. 承印材料粘在一起分不開
5. 刮印過程中,油墨在網版上鋪平難,結塊粘在一起
6. 承印物吸塵埃,絲印后墨跡產生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等
吸1粉機調試安裝有哪些步驟 深圳絲印機告訴你
1、上料機的料斗一般固定在真空泵小車的立柱上,絲印機廠家推薦,可上下移動,按受料設備的高度,調整好上料機料斗的位置。對受料設備(如包裝機)料斗較高時,需另做支架固定真空上料機的料斗。
2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結好,并用喉箍卡緊。
3、接好電源。電源應采用三相五線制的電纜線,因為控制電路需要“工作0”,為了安全仍需要“保護0”,絲印機公司,”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產生的靜電對控制芯片的干擾,造成控制系統死機。因此‘保護0”必須接上。
4、用Φ6壓縮空氣管插入系統進氣口(過濾減壓上),調整減壓閥,保證系統的壓力維持在0.6Mpa,并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
5、接通電源,打開箱門,合上三相空氣開關,此時控制盒上上料時間、放料時間顯示器亮。
6、調整上料時間、放料時間。通過觸摸增、減按鈕將上料時間設定在10-30秒,將放料時間設定在4-8秒。
7、按下開/關按鈕,接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉向,若排風口無風排出,則電動機為反轉,關掉開/關按鈕,調換電源的接線相序,直至氣泵轉向正確為止。
深圳絲印機:企業如何選擇合適的絲印設備
絲印設備也是講究品牌的。品牌不但代表著企業形象,更是產品質量的標志以及服務的代言。好的產品,一定有好的品牌、好的口碑,被市場認可。品牌的選擇意味著對產品的選擇,以及對相應而來的市場效益的選擇。
1.考慮企業需求,選擇合理價位
購買設備前,要從實際需求出發,明確大致的價位,做到有范圍的選擇,有的放矢。一般來說,高科技企業對印制產品的質量要求較高,企業本身的承受力也較強,購買設備時應定位在較高1檔。而正在起步或發展中的企業,應從實際出發,在滿足印刷質量要求的基礎上,挑選經濟而實用的設備,將有限的資金合理的應用。
印網機的保養維護
印網機是印刷廠所有設備中利用率1高的設備之一。保證印刷機的正常運轉,日常維護和保養是必不可少的也是非常必要的。下面從以下幾個方面簡單談一談機器的日常維護與保養。 印刷機的靜態保養是指機器處于靜態狀態下對機器進行的保養。
1.建立機器保養的規章條例。膠印機保養應以機器的說明書為準。如定期換油、清洗過濾器、定期檢測機器精度等。
2.加強重要部件的保養。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷機上重要的部件,對它們的保養要有別于其它部件,因為它們精度的變化將影響終的。彈簧是機器上用于力平衡機構多的部件,它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低,彈簧一定要有敏彈性,而滯彈性和不可恢復的塑性變形對彈簧的工作是極其不利的。如發現以上問題需要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶劑殘留的危害
3.進行技術改革,加強機器保養。機器保養要求機器在設計的時候充分考慮到機器保養的方便。但是由于印刷機的復雜性,絲印機廠家,把每個因素都考慮到顯然是不可能的,而且環境變化,機器保養的內容也會有所變化。因此要對那些不利于機器保養的結構在不影響正常工作的前提下加以改進。 印刷機的動態保養是指印刷機處于動態狀態下對機器進行的保養。機器靜態保養是機器動態保養的前提,同時機器的動態運轉又能夠反過來檢測機器靜態保養的水平。機器的動態保養是相當重要的。下面從幾個方面來分析機器動態下應保養的主要內容。
1.機器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內;印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使或機器損壞。
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