3.機器運轉過程中的沖擊。機器運轉過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力(廣義上的壓力)是保證機器運轉平穩的一個重要條件,在保證印品質量的前提下,印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,其轉動慣量越小,因此不應使機器始終處于高速運轉。
以上幾個方面只是印刷機的日常維護與保養的部分內容,印刷機的日常維護與保養質量的高低,直接影響印刷機的使用壽命和產品質量,因此不能掉以輕心。 印刷業的發展由比較簡單的活版印刷方式,漸漸轉變為現時普遍采用的柯式印刷及日漸茁壯成長的數碼印刷模式。而推動此種發展模式的背后信念,當然是根據廠家對不斷改良生產效率及提高產品在市場上之競爭力和質量的訴求下出現。
故此,各種實踐廠家生產指標的印刷及其它加工機械設備,正以一日千里的速度,絲印機哪家好,配合并超越廠家的期望下不斷在市場上涌現。但是,當這些先進的機械正在日以繼夜地朝向生產目標前進時,很多運作上的相關“小問題”也會隨之出現,諸如維修保養。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當,致使干墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時,其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時,應努力避免絲網受到紫外燈照射,絲印機價格,也要避免陽光照射。
另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當會導致供量不均,使受墨不足的網孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損,絲印機廠家推薦,以高網線數印刷層次細微的圖像時,要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發生變形或被磨損,周過的圖像清晰度便隨之下降,這表明油墨有可能不能正常地通過網孔,如果這一問題得不到及時解決,油墨就會干固在網孔內。為避免出現上述問題,應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命,絲印機,或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。
在清洗圓壓式絲網印刷機時,會遇到不同的情況。由于設計結構方面的原因,不能像清洗普通絲網印刷機那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快,油墨在網孔干固的可能性不大。如果出現這種情況,首先要在印完組活件時把印刷機停下來,然后用非磨蝕性的軟布把絲網清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端,注意不溶劑刷洗網孔內的污物。
有時還要清除模板下面的污物。在這種情況下,應該用軟布輕輕地把污物擦去,不要用力過猛。在生產過程中應該經常采用以上清洗除污方式,以延長模版和絲印機使用壽命,降低廢品率。
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