全自動絲印機-創利達印刷設備-全自動絲印機報價：

1.兩種印刷方式之間的相互競爭

首先，全自動絲印機價格，是應用領域及產品市場的競爭。基于兩種印刷方式的優點，我們不難發現，全自動絲印機采購，它們在印刷市場上的競爭日趨激烈。首先，由絲網印刷編制的一些大幅面印刷領域正在受到噴墨印刷的沖擊，全自動絲印機哪家好，當今，大幅面噴繪領域采用的噴繪機，它的1大幅面可達3～5m，在制作大幅面的海報、宣傳品、戶外廣告中的作用日益突出。其次，由于噴墨印刷對承印物的限制也比較小，可以在多種承印物材料上進行印刷，這是絲網印刷相對其他印刷方式的殺1手锏，噴墨印刷擁有了這個優勢，無疑會對絲網印刷的應用領域產生影響。再次，噴墨印刷屬全數字化印刷，完全脫離了傳統印刷工藝的繁瑣程序，可以1大限度地縮短產品上市的時間，對于那些對時間要求較高的產品來說這種印刷方式會是1佳的選擇。

在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時，網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續抬高后，這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利，這就是一種全自動絲印機靜電現象。

在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時，網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續抬高后，這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利，這就是一種全自動絲印機靜電現象。

那些靜電到底是怎么回事？

在絲網印刷中因為靜電等所引起的生產困難為體，在絲網印刷中的表現有：

1. 絲印后起網，印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現象

2. 套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，全自動絲印機，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨

3. 絲印中，工件粘在網版上，尤其粘在刮板移終點那個網版位置

4. 承印材料粘在一起分不開

5. 刮印過程中，油墨在網版上鋪平難，結塊粘在一起

6. 承印物吸塵埃，絲印后墨跡產生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等

全自動絲印機可用于各種塑料、化妝品、包裝盒、金屬板、刻度板、壓克力、有機玻璃、電子產品、家庭用品、貼紙、皮革轉印紙。各種型態之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物體上，不論是簡單的塊色1圖案，全彩色1圖案或是具有過度色的圖案，都能一次印刷完成，無需制版、無需曬版和重復套色，作美觀及高品質效率的印刷，全自動絲印機可以提高產品生產速度及自動化，減少勞動力。傳統的絲網印刷需要靠專業人士人眼識別和判斷，對照樣板和相關測量工具才能判斷是否符合標準，速度慢、誤差大，以至于影響品質標準的統一性。

全自動絲印機已經從數字程控，操作性，自動上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發保證工作準確，轉換方便快捷，甚至實現客戶個性化定制等。除此之外，全自動絲印機可以實現開發出省掉某一步程序的輪轉絲印機，開發出更高1效率的絲印機，讓刮1刀壓力、速度及角度等諸多參數能被立即讀取并能實現程控，印刷反復印件時能按程序重復產出，能從印前預備到印刷的全過程都能確保準確的使用出產數據。

據調查研究，全球數字全自動絲印機已進入一個快速增長的時期，即1995年增幅為1%，2000年為4%，2006年為16%，2010年為19%。我國全自動絲印機業“十二五”發展規劃明確指出，到“十二五”期末，我國數字全自動絲印機產值占全自動絲印機總產值的比重要超過20%。這就表明，我國數字全自動絲印機的市場潛力巨大。

絲網印刷機在批量印刷前，應先固定好印刷網版倒入油墨試印，檢查版面圖文的層次、墨色、墨層厚薄、規格、套準精度等。若套準精度較差，可以根據框架前面的微調旋鈕進行調整；若油墨的色相不對，檢查是否用錯油墨，并立即更換；若著墨不良，可用溶劑擦拭印版圖文部分，使油墨的透過性能及對承印物的潤濕性得到一定的改善；若圖文的階調和層次有較大差異，則應立即更換印刷網版。深圳絲印機在印刷過程中必須注意如下幾點。

（1）常檢查樣張。發現印刷品印跡缺墨，應立即用干凈的棉布擦拭網版。這種情況多數是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結皮干燥堵塞網版所致。若發現墨色不勻或變得淺淡，可能是油墨粘度過大，應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度，同時用擦拭版面的圖文部分，防止滲墨或堵網，以便于連續工作。

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